Leave Your Message
Doppelwandige Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer – Zuverlässige Umweltprüfgeräte von chinesischen Lieferanten und Herstellern
Top-Produkte

Doppelwandige Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer – Zuverlässige Umweltprüfgeräte von chinesischen Lieferanten und Herstellern

Die doppelwandige Hoch-Tief-Temperaturprüfkammer ist ein hochmodernes Gerät für Umweltzuverlässigkeitsprüfungen, das für präzise Temperatursimulationen entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche Gerät verfügt über eine Zweikammerstruktur, die unabhängige oder simultane Hoch-Tief-Temperaturprüfungen an zwei verschiedenen Probengruppen ermöglicht. Ideal für Branchen wie Elektronik, Batterien, Automobil und Luft- und Raumfahrt, gewährleistet diese Prüfkammer eine umfassende Überprüfung der Produktzuverlässigkeit. Als führender Hersteller in China ist unser Werk auf die Bereitstellung hochwertiger Prüflösungen spezialisiert, die den Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Wählen Sie uns als Ihren zuverlässigen Lieferanten für erstklassige Umweltprüfgeräte.

    Wichtigste Highlights

    1
    Raumoptimierung

    Durch die vertikale Stapelung wird im Vergleich zu zwei einlagigen Geräten etwa 50 % der Laborfläche eingespart.

    2
    Unabhängiger Betrieb

    Die obere und untere Schicht verfügen über unabhängige Steuerungs-, Kühl- und Heizsysteme. Verschiedene Temperaturtests können gleichzeitig durchgeführt werden.

    3
    Hoher Durchsatz

    Es ermöglicht das gleichzeitige Testen von zwei Probensätzen und verkürzt so den F&E-Zyklus.

    4
    Energieeffizienz

    Durch die Verwendung hochwertiger Isoliermaterialien und präziser PID-Energieregelungstechnologie wird der Energieverbrauch reduziert.

    Technische Spezifikationen

    Modell TAT2-D2-252L TAT2-D2-288C
    Größe der einlagigen Innenbox B 600 x T 700 x H 600 mm B 800 x T 600 x H 600 mm
    Außengröße B 1280 x T 1780 x H 1960 mm B 1450 x H 1960 x T 1720 mm
    Strukturmethode Die Testkammer ist als integrierte Struktur mit zwei Arbeitskammern konzipiert, einer oberen und einer unteren.
    Temperaturbereich -40℃---+150℃
    Temperaturschwankungen ±0,3℃
    Heizrate Die durchschnittliche Temperatur während des gesamten Prozesses beträgt 3,0 ℃/min (nichtlinearer Leerlauf während des gesamten Prozesses).
    Abkühlungsrate Die durchschnittliche Temperatur während des gesamten Prozesses beträgt 1,0 ℃/min (nichtlinearer Leerlauf während des gesamten Prozesses).
    Temperaturhomogenität ≤± 2 ℃ (im unbelasteten Zustand und bei konstantem Zustand)
    Beobachtungsfenster 300 x 400 mm, dreilagiges, vakuumgehärtetes Glas
    Prüfkabelanschluss Installieren Sie 12 Sätze von Klemmenbolzen innerhalb und außerhalb der linken Seite des Gehäuses, um eine Verbindung zum Testschrank herzustellen.
    Kühlmethode Luftkühlung/Wasserkühlung optional
    Kompressor BOCK GmbH
    Steuermodus Programmierbare SPS mit Touchscreen, USB- und RJ485-Schnittstelle zur Computersteuerung, spezielle Netzwerksteuerungssoftware für komfortable Fernüberwachung und Datenerfassung
    Innenmaterial SUS304 # Spiegelglanz-Edelstahl, 1,0 mm dick, mit PTFE-Isolierung beschichtet
    Außenmaterial Verzinktes Blech, Pulverbeschichtung, Hochtemperatur-Plastifizierung, 1,2 mm dick
    Stromversorgung AC380V 50HZ 12KW AC380V 50HZ 14KW
    Sicherheitsschutz Automatische explosionsgeschützte Druckentlastungsvorrichtung, explosionsgeschützte Kette, dreifarbige Lichtalarmanlage, Fernbedienung, Rauchabzugsvorrichtung, Feuerlöschanlage usw.
    Funktionalität erweitern Kommunikationsprotokolle entwickeln und in Verbindung mit dem Laden und Entladen von Motoren verwenden

    Hochwertige Komponenten

    Innenfuttermaterial

    Edelstahl SUS304, beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen und leicht zu reinigen.

    Kältekompressor

    Verwendet importierte Markenprodukte mit geringem Geräuschpegel und langer Lebensdauer.

    Isolierschicht

    Hochdichter, starrer Polyurethanschaum + feine Glaswolle.

    Dichtungsstreifen

    Doppellagiger Silikondichtungsstreifen, der hohen und niedrigen Temperaturen standhält und so eine dichte Abdichtung gewährleistet.

    Anwendungen

    Halbleiter und Chips

    Führen Sie Hoch- und Tieftemperatur-Lagerungs- und Zyklentests durch.

    Automobilelektronik

    Überprüfung der Wärme- und Kältebeständigkeit von Sensoren und Armaturenbrettkomponenten.

    Kommunikationsbranche

    Umweltsimulation für 5G-Basisstationskomponenten und Mobiltelefonmodule.

    Prüfinstitutionen von Drittanbietern

    Eine große Anzahl von Stichprobenprüfungen auf begrenztem Raum durchführen.

    Sicherheitsmerkmale

    🛡️
    Doppelter Übertemperaturschutz

    Elektronischer Übertemperaturschutz + Mechanischer Übertemperaturschutz.

    🛡️
    Fehleralarmaufzeichnung

    Echtzeit-Alarme und Aufzeichnungen bei Sensorausfällen, Kompressorüberlastung, Lüfterüberhitzung usw.

    🛡️
    Stromausfallspeicher

    Die Optionsfunktion zur Auswahl der Wiederherstellungsoperation nach Stromausfall.

    🛡️
    Not aus

    An einer prominenten Stelle auf dem Bedienfeld angebracht.

    Workflow

    Häufig gestellte Fragen

    1. Warum wurde eine Doppelschichtstruktur anstelle von zwei separaten Einzelschicht-Testkammern gewählt?
    Der Hauptvorteil liegt in der erheblichen Platzersparnis. Bei gleicher Laborfläche bietet die zweistöckige Bauweise die doppelte Anzahl an Testplätzen und eignet sich daher ideal für Forschungs- und Entwicklungszentren oder externe Prüflaboratorien mit begrenztem Platzangebot. Darüber hinaus sind die Gesamtanschaffungskosten der zweistöckigen Bauweise in der Regel niedriger als die Kosten für den Kauf zweier separater Geräte.
    2. Können die obere und die untere Schicht gleichzeitig unterschiedliche Testprogramme ausführen?
    Ja, völlig unabhängig. Jede Etage verfügt über ein eigenes Steuerungssystem, Kühlsystem und Umwälzsystem. So können Sie im Obergeschoss Hochtemperaturtests bei +150 °C durchführen, während im Untergeschoss Tieftemperaturtests bei -70 °C möglich sind – die beiden Prozesse beeinflussen sich dabei nicht.
    3. Wird es zu Wärmeinterferenzen zwischen den beiden Schichten des Gehäuses kommen?
    Wir haben eine verdickte, hochdichte Isolierschicht und eine patentierte Trennfugenkonstruktion zwischen den beiden Gehäuseschichten eingesetzt. Diese physikalische Barriere verhindert, dass die hohe Temperatur der oberen Schicht auf die untere Schicht übertragen wird. Dadurch wird die Gleichmäßigkeit und präzise Temperaturregelung in jeder Gehäuseschicht gewährleistet und die internationalen Prüfstandards werden erfüllt.
    4. Welche Kühlmethoden werden von der TAT2-Serie unterstützt?
    Es stehen sowohl Luft- als auch Wasserkühlung zur Verfügung. Anwender können die am besten geeignete Kühlmethode je nach den Belüftungsbedingungen und der Ausstattung ihres Labors auswählen.
    5. Welche Sicherheitsvorkehrungen sind in diesen Kammern installiert?
    Die Prüfkammer ist mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, darunter eine automatische explosionsgeschützte Druckentlastungsvorrichtung, eine explosionsgeschützte Kette, ein dreifarbiges Lichtalarmsystem, eine Fernsteuerungsfunktion, eine Rauchabzugsvorrichtung und eine Feuerlöschanlage, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
    6. Wie kann die Kammer ferngesteuert und überwacht werden?
    Das System verfügt über eine programmierbare SPS mit Touchscreen und USB- sowie RJ485-Schnittstellen für den Computeranschluss. Zudem beinhaltet es eine spezielle Netzwerksteuerungssoftware, die eine komfortable Fernüberwachung und Datenerfassung ermöglicht.

    Leave Your Message